微型單螺桿拉絲系統(tǒng)是一種常見的微納加工技術(shù)，用于制造微細型號和高精度零部件。該系統(tǒng)由螺桿、電機、控制器等組成，可以將金屬線材通過螺桿的旋轉(zhuǎn)運動進行拉伸加工。在微型單螺桿拉絲系統(tǒng)中，金屬線材首先經(jīng)過預(yù)處理，包括表面清潔、對齊等步驟。然后，將其送入系統(tǒng)并固定在夾持裝置上。接下來，通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和進給速度來控制拉絲過程。在拉絲過程中，金屬線材受到拉力，逐漸變細，并最終形成所需的微細型號。
1、小型化和多功能性
體積小巧：實驗用微型單螺桿拉絲系統(tǒng)設(shè)計輕巧，占用面積小，適用于實驗室空間有限的環(huán)境。
組合功能：該系統(tǒng)能夠與多種設(shè)備聯(lián)機使用，如實驗用微型注塑機、立式拉絲系統(tǒng)等，實現(xiàn)不同尺寸線材、管材的擠出，滿足各種實驗需求。
2、高效率和精確控制
高塑化性能：單螺桿擠出機的設(shè)計保證了物料在塑化過程中的高效混合和低溫擠出，確保了材料的高性能。
可多次循環(huán)和控制：物料在型腔內(nèi)可以多次循環(huán)，熔融和聚合時間可調(diào)節(jié)，保證了實驗結(jié)果的準確性和重復(fù)性。
3、易于觀察和取樣
腔體可開式設(shè)計：方便實驗者觀察物料在螺桿上的變化，并可以在不同位置截取材料樣品，有助于詳細分析材料的狀態(tài)變化。
4、適應(yīng)性和拓展性
適用范圍廣泛：可用于多種高分子材料及復(fù)合材料的研究，包括聚合物的熔融聚合反應(yīng)、共混改性和復(fù)合改性等。
培養(yǎng)學(xué)生能力：讓實驗者（包括研究生）親自操作，提高對儀器原理和實際操作的了解，增強實際動手能力和拓展思路。
5、經(jīng)濟性和環(huán)保性
能耗低：單螺桿擠出機因其高效的設(shè)計，能耗較低，有利于降低實驗成本。
減少浪費：精確的控制和小型化設(shè)計減少了材料和能源的浪費，符合環(huán)保要求。
6、安全性和便捷性
操作方便安全：桌面式設(shè)備設(shè)計，使得操作更加便捷安全，適合在實驗臺或通風櫥上使用。
售后支持完善：國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)，提供良好的售后、安裝調(diào)試、維修和應(yīng)用支持，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和使用體驗。
